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新华网贵阳10月15日电（王坤朔）在很多人印象中，水果蔬菜等农产品没有多少“技术含量”，主要靠农民的劳动力和自然气候，是“靠天吃饭”。事实上，随着互联网、大数据、云技术的飞速发展，传统水果业也越来越充满“科技感”，尤其在贵州这片国家大数据综合试验区中，水果产业也插上了科技的翅膀，形成了新的产销业态。其中尤以贵州特产修文猕猴桃的发展最为突出。
近日，新华网来到贵州修文县扎佐镇的猕猴桃产业科技园，一探小小的猕猴桃如何与互联网、大数据相结合。
贵州修文猕猴桃以“贵长”品种为主，属于晚熟品种，在其他地区猕猴桃纷纷上市之时，修文猕猴桃还不急不缓地挂在树上，积累养分和糖分。
每年的9月下旬到10月中旬，是修文猕猴桃的采摘旺季。与修文县农业投资开发有限公司（以下简称“修文农投”）有签约合作的猕猴桃，会被运送到修文猕猴桃产业科技园，进行贮存和拣选。但并不是所有成熟果实都会被送到产业园，据修文农投吴经理介绍，为了保证果品的外形、口感和营养，会对摘下的猕猴桃进行一轮筛选，淘汰率高达30%以上，通过“初选”的猕猴桃才能被送到厂区进行进一步分选。
据介绍，修文县猕猴桃产业科技园投资3.9亿元，到目前建成了吨容量的动态气调库和亩猕猴桃科技园。
动态气调库是鲜果贮存领域的重大变革，在不使用任何化学保鲜制剂的前提下，通过调节仓库内的氧气、乙烯、温度、湿度等指标，降低猕猴桃的呼吸，让它们进入“休眠”状态。传统的储存方式，诸如低温冷藏、使用保鲜剂，可以保鲜3个月左右，而采用了动态气调库，可以将保鲜期延长到8个月，大大扩展了猕猴桃的货架期，给销售端带来有力支撑，也能让消费者有更多机会品尝到猕猴桃。
仅仅让猕猴桃保鲜远不能满足市场需求，市场需要精准供应且品质稳定的产品。为了让同一盒猕猴桃有相同的口味和口感，猕猴桃还需要经过分选线的筛选。
产业园引进了荷兰AWETA智能光电分选包装线，这是目前世界上最先进的果蔬分拣线之一。首先剔除病虫害、畸形、有伤痕的果子，同时可以选择猕猴桃的大小、重量等外观，还能通过内参数检测系统、声学硬度检测系统、智能分级系统等检测分选出不同酸甜度、VC含量的猕猴桃。
具体来看看自动分拣线是如何工作的：
首先，分拣线会去除修文猕猴桃的“浮毛”：修文猕猴桃是野生驯化的品种，外表覆盖着细密的长毛，虽然这是修文猕猴桃的“魅力”之一，但为保证成品包装盒内的干净整洁，分拣线会将鲜果表面的“浮毛”除去。
之后，会对鲜果进行智能化质量检测：分拣线可分别对果品重要的内部特性和外观特点进行立体检测，如在猕猴桃内部结构上，整体硬度、果汁含量、新鲜度、成熟度、含糖量等指标尽在掌握；在外观检测上，先进的摄像系统度无死角检测精度高，可分辨最小1mm范围内图像，果品被虫叮咬、果面损伤等缺陷会被检测出来，并根据预先设定的指标将猕猴桃分级。
所有检测符合工艺要求的鲜果，将会进行装箱、贴标、覆膜、扣盖，最后进入厂区堆垛。最后，品质整齐划一、分级包装好的修文猕猴桃将从这里走向全国，走出海外。
经过如此严格地精挑细选，出厂的每一盒猕猴桃就能像工业产品一样形成标准化，给消费者提供精准、统一的口感。
针对不同区域的口味偏好，修文猕猴桃分区域铺货，比如为上海市场提供糖度为16的猕猴桃，供给贵州当地的则为12-14，根据全国不同习惯的消费群体提供不同标准的7不够猕猴桃。以此，让产品更有针对性，同时让其标准进行固化。此外，针对不同的消费群体，修文猕猴桃设计有不同的包装礼盒，进行精准营销。
除鲜果外，产业园中还建设了深加工生产线，包括猕猴桃饮料、果酒、果干、果酱、果粉、籽油等生产线，实现了修文猕猴桃全产业链发展，对于增加农产品附加值具有重要意义。
离开猕猴桃贮存、分拣包装区，便来到了隔壁的修文农业科技体验馆，这里浓缩了修文种植、管理、采摘、销售猕猴桃的高科技精华。
在大数据、物联网、可追溯系统指挥中心的全程监控下，可控制果园最少量的使用肥料和农药等。同时，系统可对果园实时监控，通过摄像头、环境监测设备对果园进行实时信息跟踪，让大数据第一时间提供直观数据。管理者和监督者可以凭借这套系统建立农产品质量安全预警系统，大大降低农产品安全风险。
那么，消费者如何看到这些数据信息呢？只要拿出手机扫描猕猴桃外包装上的
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